Por Equipe Técnica Intermarketing Brasil, representante exclusiva da Esenttia no Brasil há mais de 36 anos.
O que é o PP terpolímero e para que ele serve em embalagens flexíveis? É uma resina de polipropileno produzida pela copolimerização simultânea de propeno, eteno (C2) e buteno (C4). Essa estrutura reduz a temperatura inicial de selagem para cerca de 105°C ou menos, frente aos 115°C a 130°C de materiais convencionais, e é usada como camada selável em filmes BOPP e cast.
O desenvolvimento das embalagens flexíveis nas últimas décadas tem sido diretamente influenciado pela evolução das resinas poliolefínicas. Entre elas, o polipropileno (PP) ocupa posição de destaque pela combinação de processabilidade, custo competitivo e excelente equilíbrio de propriedades mecânicas e ópticas. Dentro dessa família, o PP terpolímero vem ganhando relevância estratégica, principalmente em aplicações de filmes para embalagem que exigem alto desempenho de selagem e produtividade elevada nas linhas de conversão.
PP terpolímero é: uma resina de polipropileno produzida pela copolimerização simultânea de três monômeros: propeno (componente principal da cadeia polimérica), eteno (C2) e buteno (C4). A introdução controlada de eteno e buteno na estrutura molecular modifica significativamente o comportamento do material quando comparado ao PP homopolímero ou aos copolímeros random tradicionais.
Entre os produtores mundiais desse tipo de resina está a Esenttia, empresa colombiana representada com exclusividade pela Intermarketing Brasil no mercado brasileiro há 37 anos. Seu portfólio inclui grades de PP terpolímero desenvolvidos para aplicações em filmes flexíveis, oferecendo excelente desempenho e alta produtividade.
Essa arquitetura molecular provê às embalagens flexíveis principalmente:
Por essas características, o terpolímero é amplamente utilizado como camada selável em estruturas multicamadas, especialmente em filmes biorientados (BOPP) e cast.
PP homopolímero x PP copolímero random x PP terpolímero
| Tipo de PP | Composição | Papel típico na estrutura |
|---|---|---|
| PP homopolímero | Somente propeno | Camada central, resistência mecânica |
| PP copolímero random | Propeno + eteno (C2) | Camada intermediária, adesão e propriedades de transição |
| PP terpolímero | Propeno + eteno (C2) + buteno (C4) | Camada selável, baixa SIT e alto Hot Tack |
As soluções de PP terpolímero da Esenttia atendem a uma ampla gama de aplicações em embalagens flexíveis, oferecendo desempenho consistente. O principal uso é em filmes coextrudados destinados à embalagem flexível. Entre as aplicações mais comuns estão:
Também é empregado em estruturas bem mais complexas:
A cadeia de valor das embalagens flexíveis envolve diversos agentes industriais: produtor de resina, produtor de filmes, conversor (impressão, laminação ou metalização), empacotador e consumidor final.
Cada etapa possui necessidades específicas. Para o produtor de filmes, o material deve oferecer estabilidade de processo e consistência. Já o conversor exige retenção de tratamento superficial, qualidade de impressão e metalização eficiente. O empacotador, por sua vez, busca produtividade e integridade do selo.
O PP terpolímero atende simultaneamente a todas essas demandas porque entrega selagem eficiente em temperaturas mais baixas, boa capacidade de impressão, adesão metálica elevada e aparência visual superior. Esse conjunto favorece embalagens modernas, especialmente aquelas destinadas a alimentos prontos para consumo ou produtos individuais, tendências cada vez mais presentes no mercado global.
A temperatura inicial de selagem (SIT) é um dos parâmetros mais importantes em embalagens flexíveis. Ela corresponde à temperatura mínima necessária para atingir determinado nível de resistência mecânica do selo térmico, medida segundo métodos como o ASTM F88, referência internacional para força de selagem em materiais de barreira flexíveis.
Materiais convencionais podem apresentar SIT acima de 115°C ou até 130°C. Já os terpolímeros permitem reduzir significativamente esse valor, frequentemente próximos de 105°C ou menos. Essa redução gera benefícios diretos.
No portfólio da Esenttia, representada no Brasil pela Intermarketing Brasil, há grades de PP terpolímero desenvolvidos especificamente para essas exigências de produtividade e selagem. Fale com o time técnico da Intermarketing Brasil para avaliar o grade mais adequado para a sua estrutura de filme.
Hot Tack é a força de resistência imediata do selo, medida logo após a selagem, antes do resfriamento completo. Esse desempenho é especialmente importante em processos do tipo FFS (Form-Fill-Seal), nos quais a embalagem é formada, preenchida e selada em alta velocidade.
Alto Hot Tack proporciona menor abertura prematura da embalagem, redução de desperdícios e maior estabilidade em linhas automáticas. A combinação de baixo SIT e alto Hot Tack é justamente um dos maiores diferenciais do polipropileno terpolímero.
O filme BOPP (Polipropileno Biorientado) é obtido através da orientação biaxial do material. Durante esse processo, a espessura do material pode ser reduzida drasticamente, por exemplo, de aproximadamente 950 micras para cerca de 25 micras.
Em estruturas típicas de três camadas, observa-se:
Apesar de representar pequena fração da espessura total do filme, a camada de terpolímero exerce enorme influência no desempenho final da embalagem. Ela atua como superfície selável, suporte para impressão e base para metalização.
O copolímero random combina propeno e eteno (C2), enquanto o terpolímero adiciona também o buteno (C4) na estrutura molecular. Essa diferença reduz ainda mais a temperatura inicial de selagem e melhora o Hot Tack, tornando o terpolímero mais indicado para a camada selável de filmes flexíveis.
É a temperatura mínima necessária para que o filme atinja determinado nível de resistência mecânica do selo térmico. Materiais convencionais costumam precisar de 115°C a 130°C, enquanto o PP terpolímero sela a partir de cerca de 105°C, o que aumenta a velocidade de máquina e reduz o consumo de energia.
É a resistência do selo logo após a selagem, ainda antes do resfriamento completo do filme. É essencial em linhas de alta velocidade do tipo Form-Fill-Seal, porque um Hot Tack baixo pode causar abertura prematura da embalagem e perda de produto durante o processo.
Principalmente como camada selável em filmes BOPP e cast para embalagens de snacks, panificação, chocolates e confeitaria, alimentos para pets e overwrap. Também é usado em estruturas metalizadas, matte e de alta barreira, combinado a materiais como EVOH.
Sim. Uma das características do PP terpolímero é a boa adesão metálica, o que favorece a ancoragem do alumínio evaporado em filmes metalizados, usados para melhorar a barreira contra luz, oxigênio e umidade.
O polipropileno terpolímero representa uma evolução importante dentro da família do PP para aplicações em filmes flexíveis. Sua capacidade de oferecer baixa temperatura de selagem, alto Hot Tack, excelente propriedade óptica e ótima processabilidade permite ganhos simultâneos para produtores de filme, conversores e empacotadores.
No portfólio da Esenttia, empresa representada no Brasil exclusivamente pela Intermarketing Brasil há mais de 36 anos, existem grades de PP terpolímero desenvolvidos especificamente para aplicações em filmes BOPP e cast, combinando elevada produtividade, excelente desempenho de selagem e propriedades ópticas superiores. Com o avanço das linhas de alta velocidade e a pressão crescente por soluções recicláveis, fale com o time técnico da Intermarketing Brasil para avaliar o grade certo para a sua aplicação.
Equipe Técnica Intermarketing Brasil, representante exclusiva da Esenttia no mercado brasileiro há mais de 36 anos, com atuação em desenvolvimento técnico e suporte a produtores de filme, conversores e empacotadores.
